污泥烘干機一般處理量大，需要全天連續(xù)性的運轉(zhuǎn)，有時還會超負(fù)荷運行，使用時間長了后，難免會出現(xiàn)污泥烘干機筒體下降的問題。而且有些場地受設(shè)備重力或者地面基層處理不好，設(shè)備基礎(chǔ)不穩(wěn)定，也會發(fā)生地面下陷的情況，也會導(dǎo)致污泥烘干機的筒體下沉。如果不及時處理的話，會造成齒輪的磨損毀壞，設(shè)備傳動系統(tǒng)故障損壞和前后接口密封損毀等危害，那么我們怎么解決污泥烘干機的筒體下沉呢?有哪些有效的解決辦法呢?

一、污泥烘干機筒體下沉的主要原因分析

1、污泥烘干設(shè)備基座基礎(chǔ)不穩(wěn)和場地基層坍陷間接導(dǎo)致的污泥烘干機筒體下沉的影響。

2、托輪和軸承間的磨損

3、螺栓松動導(dǎo)致的托輪位移

4、滾圈內(nèi)外表面的磨損

5、滾圈墊鐵磨損

二、污泥烘干機筒體下沉的相應(yīng)解決方法

1、對基座基礎(chǔ)加固穩(wěn)定，對場地進行修復(fù)，確保不影響到污泥烘干機的平穩(wěn)。

2、更換污泥烘干機的滾圈與墊塊間的墊板或者在原墊板下加墊板，調(diào)整兩者間的間隙，以保持污泥烘干機的平穩(wěn)。

3、恢復(fù)污泥烘干機筒體的正確的設(shè)計斜度，可調(diào)整兩檔支承裝置的相對高差，并使其達(dá)到設(shè)計規(guī)定的數(shù)值。兩檔滾圈的中心高差，可用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀或連通管等方法測量，檢測工作可放在調(diào)整滾圈和墊塊間的間隙完成后進行。

4、恢復(fù)筒體的水平，可使用以下做法確保筒體母線的垂直投影再次重合于基座上的基準(zhǔn)線：

a)當(dāng)同一檔的兩托輪實測直徑相同，托輪軸承磨損相同時，可將兩托輪的軸中心線到基準(zhǔn)中心(原標(biāo)記)的距離調(diào)為等距。

b)當(dāng)同一檔的兩托輪實測直徑不同時，可將直徑較小的托輪到中心線的距離調(diào)小，調(diào)整量為：

ΔA=A-A1=0.25(d-d1) 備注：

ΔA 為托輪向基準(zhǔn)線移動量，單位為mm;

A 為另一托輪到基準(zhǔn)中心的水平距離，單位為mm;

d、d 1 為兩托輪的直徑，單位為mm。

也可在托輪底座上加墊板來抬高托輪，墊板厚度為：δ=0.433(d-d1)(mm)。

c)當(dāng)兩檔托輪組全部進行調(diào)整后，一般情況下筒體中心線已在水平方向上復(fù)位。

5、使筒體恢復(fù)到原來的垂直位置上，按如下方法執(zhí)行：

a)對兩滾圈幾何中心的實際標(biāo)高進行測算后，通過對稱推進或抬高托輪將筒體中心線調(diào)整到設(shè)計的標(biāo)高位置上。此做法稍顯復(fù)雜，但較準(zhǔn)確。

b)依據(jù)前后密封圈與筒體徑向間隙大小，參考大齒圈與小齒輪頂間隙尺寸，決定調(diào)整量，并一次調(diào)成，同時做到筒體斜度不變。此做法簡單、實用。

以上就是污泥烘干機筒體下沉的具體解決方案的施行過程，但是不需要嚴(yán)格照搬以上的步驟進行，記住一個原則就是需要測算調(diào)整量的部分全部放在調(diào)整前進行，然后一次性的進行調(diào)整，不要測測調(diào)調(diào)，把自己搞迷糊了，可以為您節(jié)省大量的時間和人力。