工業(yè)污泥中通常含有鐵、銅、鉻、鎳、鋅等金屬化合物，比如我們常見的電鍍污泥、紡織污泥、皮革污泥等等。這些污泥的處置方法有很多，如金屬穩(wěn)定化(固化法/穩(wěn)定化法)，但是這種方法并不能減少污泥中的金屬總量，還有后來的金屬去除技術(化學法、萃取法等)，現(xiàn)如今，金屬污泥處置不再注重于減少金屬含量，而是通過分離出金屬元素，實現(xiàn)污泥無害化處置，并且提取出的有價金屬也為企業(yè)產生額外的經濟效益。

　　真節(jié)能金屬污泥烘干機生產線介紹

　　建立金屬污泥烘干機生產線，是目前金屬污泥處置中比較重要的一環(huán)。通過熱干化技術，使高濕粘污泥一次降至要求的含水率標準，該設備采用了三筒結構以及三級多回路烘干技術，可滿足大型污泥處理企業(yè)的生產需求，單條生產線日產量可達百噸左右，具有處理量大、干燥效率高、無二次污染的特點，經過干化后的金屬污泥可用于環(huán)保建材、焚燒發(fā)電、提取有價金屬等多種用途。

　　真節(jié)能金屬污泥烘干機生產線系統(tǒng)組成

　　整個金屬污泥烘干機生產線系統(tǒng)主要由以下單元組成：供熱單元、送料進料單元、金屬污泥烘干機、卸料單元、尾氣處理單元、自動化儀器儀表單元等等。供熱單元即為烘干機輸送熱能的設備，根據熱源來分，有這幾類：天然氣、燃油、燃煤、蒸汽、鍋爐尾氣、沼氣、電能等等。送料進料單元將高濕粘污泥均勻不斷地送入到烘干機中，在干燥室內通過破碎打散->形成料幕->與高溫熱風接觸->蒸發(fā)水份的基本原理，完成整個干燥作業(yè)，這個過程說著簡單，但在實際制造、生產時采用的工藝、需要考慮的細節(jié)就很多了。充分干燥后的污泥經過卸料單元排出后就可以打包運輸了，金屬污泥烘干機筒內剩余的尾氣通過引風機吸出進入尾氣處理單元，凈化達標后再排放到空氣中。

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